Beim Heben von Lasten kommt es darauf an, hohe Lasten ohne Einbindung großer Personenanzahl und Kraftaufwand durch eine günstige Hebekonstruktion auf zu nehmen und zu transportieren. Im Vergleich antiker und mittelalterlicher Hebekonstruktionen mit modernen gibt es auffallende Ähnlichkeiten, das zeigt, wie effektiv Technik schon vor Jahrtausenden ausgereift war.

Für eine gefahrfreie Nutzung von Lasthebeanlagen müssen folgende Kenntnisse und Fertigkeiten vermittelt werden:

• wie schwer ist die Last?
• wo befindet sich der Lastschwerpunkt – mittig oder außermittig?
• welche Anschlagmittel stehen mir zur Verfügung?
• wie ist meine Kenntnis über Tragfähigkeit von Anschlagmitteln?
• welches Anschlagmittel ist geeignet?
• ist die Last gegen unbeabsichtigtes Aushängen gesichert?
• wie verhalten sich Anschlagmittel beim Anschlagen / Anheben / Transport?
• wie vermeide ich unkontrolliertes Bewegen / Pendeln / Kollabieren während des Hebevorganges?
• wie vermeide ich Schäden an Anschlagmitteln?
• wie verhält sich die Last beim Absetzen und Lösen der Anschlagmittel?
• wo bewahre ich Anschlagmittel auf?

Das meist unterschätzte Kriterium beim Anheben von Lasten ist:
Wie kann ich erkennen, ob das vorhandene Anschlagmittel meine Last auch halten kann?

Die häufigsten Unfälle sind auf Versagen der Anschlagmittel zurück zu führen.
Wenn es zur Überlastung und Abriss kommt, sind die Folgen meist tödlich. Die juristischen Folgen hierfür trägt alleine der für den Hebevorgang Verantwortliche. Daher ist es im Vorfeld wichtig, die Tragkräfte der einzelnen Tragekomponenten zu erkennen und das für die Last richtige Hebemittel zu wählen.
                      
Alle Anschlagmittel müssen normgemäß so gekennzeichnet sein, dass der Verantwortliche zweifelsfrei die Tragkräfte erkennen kann.

Diese sind, wie folgt, geregelt:

Anschlagketten werden mit zwei unterschiedlichen Metallplaketten markiert

Der Neigungswinkel kommt erst bei der Nutzung von Anschlagmitteln zum Tragen. Hierbei wird die Last auf die einzelnen Stränge verteilt.

Zur Veranschaulichung:

Mit Neigungswinkel wird der Winkel bezeichnet, der gebildet wird aus der Richtung eines Stranges des Anschlagmittels und einer gedachten Lotrechten. Er lässt sich auch bei mehrsträngigen Gehängen gut messen, weil er von außen zugänglich ist.

Übersteigt der Neigungswinkel 60° werden die einzelnen Stränge exponentiell so stark belastet, dass durch Überbelastung ein Versagen nicht ausgeschlossen werden kann. Somit ist ein Neigungswinkel über 60° nicht zulässig.

Weitere Lastmerkmale an textilen Anschlagmitteln können sein:

Hersteller definieren ihre Produkte zusätzlich durch Längsstreifen auf den textilen Anschlagmitteln. Faustregel hier: 1 Streifen = 1 t Tragkraft (Bild oben links: 3 Streifen = 3 t Tragkraft)

Ablegereife bei Anschlagmitteln bedeutet, dass festgelegte Verschleißmerkmale erreicht worden sind und das Sicherungsmittel deshalb nicht mehr verwendet werden darf. Die Ablegereife ist in der Anschlagtechnik ein Fachausdruck, der für Sicherungsmittel verwendet wird, die kein zeitliches Ablaufdatum besitzen, sondern so lange genutzt werden dürfen, bis die in der entsprechenden Norm beschriebenen Verschleißgrenzen erreicht worden sind.

Verboten ist:

• Kettenbauteile mit „kettenfremden“ Teilen zu verbinden (Draht, Schrauben, Bolzen…)
• Kettenbauteile unterschiedlicher Stärken miteinander zu kombinieren (Tragkraft wird durch das Bauteil mit der kleinsten Stärke bestimmt)
• Kettenbauteile unterschiedlicher Güteklassen miteinander zu verbinden
• Haken mit ihrer Spitze in ein Kettenglied ein zu hängen
• Anschlagketten nach Bruch oder Verformung einzelner Kettenbauteile zu verwenden
• durch Überlastung steif gewordeneAnschlagketten weiter zu verwenden
• Anschlagketten mehrfach um Lasthaken zu schlingen
• Einsatz von nicht ausdrücklich dafür geeigneten Anschlagketten in Verzinkungs- und Beizbädern von Feuerverzinkereien
• Zurrmittel niemals als Anschlagketten verwenden

Kaputt ist:

Anschlagmittel dürfen nicht mehr verwendet werden (Ablegereife) bei:

• Brüchen, Anrissen, Schnitten, Kerben, übermäßiger Korrosion
• Verfärbungen durch Wärmeeinfluss
• Verformung von Kettenteilen
• fehlendem oder unlesbarem Kennzeichnungsanhänger oder -label
• unzulässigen Manipulationen an den Lastaufnahmemitteln
• übermäßige Längung / Verschleiß der Kettenglieder
• Aufweitung von Haken
• übermäßiger Verschleiß des Hakengrundes
• übermäßiger Verschleiß der Aufhänge- oder Endglieder
• Einschmelzung von Schweißpartikeln in textile Lastaufnahmemittel
• Feuer-, säure/basen- oder hitzebedingte Schmelzerscheinungen an textilen Lastaufnahmemitteln
• Spleißungen und beständige Verformungen an Stahlseilen

Die Verschleißkriterien finden sich in den unten aufgeführten Normierungen.

Zu beachten ist:

• beim Arbeiten mit Anschlagmitteln die dafür vorgeschriebene PSA tragen (Verletzungsgefahr!)
• vermeiden Sie Reißen oder Ruckbelastung
• Textile Anschlagmittel dürfen nicht geknotet oder verdreht belastet werden
• angehobene Lasten niemals schleppen oder schleifen
• Haken und andere Kettenendbeschläge dürfen nicht auf Biegung beanspruch werden
• Bei scharfkantigen Lasten sind die Anschlagmittel durch Kantenschoner (behelfsweise Kanthölzer) zu schützen.
• Bei Anschlagketten ist der zulässige Bereich der max. Einsatztemperatur zu beachten!

Lastaufnahmemittel unterliegen der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV).

Entsprechend DGUV-R 100-500 müssen alle Lastaufnahmemittel in Abständen von längstens einem Jahr durch einen Sachkundigen geprüft werden, der Nachweis ist vom Eigentümer zu führen.

• Sichtkontrolle vor dem täglichen Gebrauch durch den Anschläger / Benutzer (regelmäßig)
• UVV-Prüfung min. 1 x jährlich durch eine befähigte Person (Sachkundiger)

Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

Geräte und Produktsicherheitsgesetz (GPSG)

DIN 685  „Geprüfte Rundstahlketten“
Teil 2: Geprüfte Rundstahlketten, Sicherheitstechnische Anforderungen
Teil 5: Geprüfte Rundstahlketten, Benutzung

EN 818  „Kurzgliedrige Rundstahlketten für Hebezwecke, Sicherheit“
Teil 1: Allgemeine Abnahmebestimmungen (auch Güteklasse 10)
Teil 2: Mitteltolerierte Rundstahlketten für Anschlagketten, Güteklasse 8
Teil 4: Anschlagketten, Güteklasse 8
Teil 6: Anschlagketten- Festlegungen zu Informationen über Gebrauch und Instandhaltung.

EN 1677 „Einzelteile für Anschlagmittel, Sicherheit“
Teil 1: Geschmiedete Einzelteile; Güteklasse 8
Teil 2: Geschmiedete Haken mit Sicherungsklappe, Güteklasse 8
Teil 3: Geschmiedete, selbstverriegelnde Haken , Güteklasse 8
Teil 4: Einzelglieder, Güteklasse 8

DGUV - Vorschrift 52: Krane

DGUV - Regel 100-500: Lastaufnahmeeinrichtungen im Hebezeugbetrieb

DGUV - Regel 109-004: Rundstahlketten als Anschlagmittel in Feuerverzinkereien

DGUV - Regel 109-005: Gebrauch von Anschlag-Drahtseilen

DGUV - Regel 109-006 : Gebrauch von Anschlag-Faserseilen

DGUV - Information 209-013: Anschläger

DGUV - Information 209-021: Belastungstabellen für Anschlagmittel

DGUV - Information 209-061: Gebrauch von Hebebändern und Rundschlingen aus Chemiefasern

DGUV - Information 209-062: Kettenkarteikarte: Montierte Anschlagkette aus Einzelteilen.

DGUV - Information 209-063: Kettenkarteikarte: Hebezeugkette, Anschlagkette mit eingeschweißten Aufhänge- und Endgliedern.

PAS 1061: „Rundstahlketten für Anschlagketten Güteklasse 10“

Ggf. sind darüber hinaus gehende Sonderregelungen zu beachten, z.B. beim Gefahrguttransport, sowie entsprechende landesspezifische Vorschriften (außerhalb Deutschlands).

Diese Informationsseite erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit, es soll dem Nutzer einen groben Überblick über das komplexe Thema „Heben von Lasten“ geben und ihn sensibilisieren, Unfälle durch Leichtsinn oder Unwissenheit zu vermeiden.

Version (III) 06/2020

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