Permanent Lasthebemagnet DELTA DML TK:0,1t

Artikelnummer: 1071001001
EAN: 4251160107948
Kategorie: Angebote

Der Lasthebemagnet Typ DELTA DML ist ein Permanentmagnet mit Einhandschaltmechanik. Tragkraft (Hebekraft) max. 100 kg bei Flachmaterial und max. 30kg bei Rundmaterial.

180,88 €

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(Regulärer Preis/ UVP): 200,99 €

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Lasthebemagnet "DML" / Tragkraft: 100 kg

Permanent-Lasthebemagnet zum Heben und Bewegen von magnetisierbaren Werkstücken und Lasten aus Stahl. Ein Lasthebemagnet ist dann von Vorteil, wenn das Werkstück (die Last) nur schwer oder gar nicht mit Hilfe anderer Anschlagmittel gegriffen werden kann. Auch die einfache und schnelle Handhabung bei Aufnahme und Ablegen der Last macht den Einsatz von Permanent-Lasthebemagneten interessant für den Anwender.

Verschiedene Faktoren können die Hebekraft des Lasthebemagneten beeinflussen. Deshalb ist vor dem Einsatz stets die sichere Verwendbarkeit im Einzelfall zu überprüfen.

Einflußfaktoren, die vor dem Einsatz von Lasthebemagneten zu berücksichtigen sind

Die Beschaffenheit des Werkstückes / der zu hebenden Last (Art des Materials)
Die Oberfläche der zu hebenden Last (Thema Luftspalt)
Die Dicke des Werkstückes / der zu hebenden Last
Die Abmessungen des Werkstückes / der zu hebenden Last
Die Temperatur des Werkstückes / der zu hebenden Last

Mehr dazu finden Sie unter "Info zum Produkt" und in der Bedienungsanleitung zu diesem Lasthebemagneten.

Technische Details

Der Lasthebemagnet Typ Delta DML ist ein Standardmodell mit einfacher Bedienbarkeit über den Einhandschalthebel.

Maße und Gewichte, die diesem Angebot zugrunde liegen, sind in der nachfolgenden Tabelle farblich (gelb) unterlegt hervorgehoben.

Artikelnummer	Tragkraft	Tragkraft	Mindest	Abmessungen							Eigen-
	bei Flachmaterial	bei Rundmaterial	Mat.-Stärke	A	B	C	D	E	F	H	gewicht
	kg	kg	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kg
1071001001	100	30	30	92	64	70	32	40	8	142	3
1071003001	300	100	40	165	88	96	45	62	12	176	10
1071006001	600	200	50	236	118	120	60	88	16	219	24
1071010001	1000	-,-	60	264	168	168	96	111	20	266	50
1071020001	2000	-,-	70	378	230	217	125	174	28	462	125
1071030001	3000	-,-	80	453	290	265	162	216	32	567	220

Sicherheitsfaktor 3,5

Abhängigkeit der Hebekraft von Materialdicke und Luftspalt

Das nachfolgende Diagramm beschreibt die Veränderung der Hebekraft unter Berücksichtigung der Einflußfaktoren Materialdicke und Beschaffenheit der Oberfläche (Luftspalt) bei den Lasthebemagneten der Modellreihe Delta DML.

Andere Ausführungen auf Anfrage lieferbar.

Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten.

Ausführung/Modell:	DELTA DML
Tragkraft bei Flachmaterial:	100 kg
Tragkraft bei Rundmaterial:	30 kg
Versandgewicht:	3,00 kg
Artikelgewicht:	3,00 kg

Wofür wird ein Permanent- Lasthebemagnet eingesetzt?

Grundsätzlich kann und darf ein Lasthebemagnet ( Permanent-Lasthebemagnet Permanentmagnet ) nur für das Heben und Bewegen von Werkstücken und Lasten verwendet werden, die aus Stahl mit magnetisischen Eigenschaften bestehen. Die besten magnetischen Eigenschaften weist ein unlegierter Stahl mit geringem Kohlenstoffanteil auf. Stahl der Typen ST37 oder ST52 sind besonders gute Magnetleiter (Hebeleistung 100%). Je nach Art des Stahls kann die Hebeleistung sich auf bis zu 50% reduzieren (Beispiel: Legierter Stahl, gehärtet bei 55-60 HRc). Je geringer der Kohlenstoffanteil, desto geringer die mögliche Magnetisierung und damit die Hebeleistung. Edelstahl, Messing, Aluminium und Kupfer können NICHT mit einem Lasthebemagnet gehoben und bewegt werden!

Wann ist ein Permanent- Lasthebemagnet sinnvoll eingesetzt?

Ein Lasthebemagnet bringt immer dann Vorteile, wenn die für einen Permanentmagneten geeignete Last schlecht oder gar nicht mit anderen Lastaufnahmemitteln gegriffen werden kann. Auch die schnelle und einfache Handhabung sprechen für den Einsatz eines Lasthemagneten.

Wie funktioniert ein Permanent- Lasthebemagnet?

Der Permanent Lasthebemagnet wird betätigt mittels des Schalthebels. Im Ausgangszustand ist der Lasthebemagnet im demagnetisierten Zustand ( DEMAG ). Durch Umlegen des Schalthebels wird die Hebekraft (Das Mgnetisieren) eingeschaltet ( MAG ).

In einem Lasthebemagneten befinden sich feste und bewegliche magnetische Elemente. Beim Einschalten ( MAG ) wird mit dem Schalthebel der bewegliche Teil um 180 Grad gedreht. Nun liegen gleiche Pole übereinander. Gleiche Pole stoßen sich ab. Die Magnetkraftlinien fließen jetzt durch die Stahlpole und durch das Werkstück (die Last), was beide Magnetkreise schließt. Die Magnetisierung geht über auf das zu hebende Material und die Last wird fest angezogen. Beim Ausschalten ( DEMAG ) wird der bewegliche Teil wieder zurück in seine Ausgangsposition gestellt. Nun stehen sich wieder entgegengesetzte Pole gegenüber. Es ist wieder ein rein interner Magnetkreis innerhalb des Gerätes. Der Lasthebemagnet gibt keine Magnetisierung mehr an die Last ab und es besteht keine Hebekraft mehr.

Welche weiteren Einflußfaktoren müssen beachtet werden?

Der für den individuellen Anwendungszweck geeignete Lasthebemagnet muß sorgsam ausgewählt werden. Dabei sind unbedingt weitere Faktoren zu berücksichtigen, die für die tatsächliche Hebekraft von ausschlaggebender Bedeutung sind.

Die Oberfläche des Werkstücks /der Last (Kontaktfläche)

Die optimale Magnetisierung ( MAG ) setzt voraus, dass der Lasthebemagnet einen 100%-igen Formschluß mit der Last eingeht. Jeder noch so kleine Abstand (Luftspalt) dazwischen erschwert den Magnetfluß und verringert die Hebekraft. Auch grobe Oberflächen, Rost, Schmutz, Farbreste, Papier, Folie, etc., können zur Verminderung der Hebekraft führen.

Die Dicke des Werkstücks /der Last (Materialstärke)

Jeder Lasthebemagnet erfordert eine Mindestmaterialstärke bei der Last. Ist das zu hebende Werkstück (die Last) dünner als erforderlich, dann verringert sich die Hebekraft. Grundsätzlich gilt, daß je höher die Magnetleistung (Hebekraft), je dicker die erforderliche Materialstärke. Für dünne Materialien sind inzwischen speziell dafür entwickelte Lasthebemagneten erhältlich. Bitte fragen Sie ggfs. gezielt dafür an.

Die Größe des Werkstücks /der Last (Stabilität)

Größere Werkstücke / Lasten können sich durchbiegen. In einem solchen Fall besteht die Gefahr, dass sich die Last vom Magneten abhebt und ein ungeplanter Luftspalt entsteht. Dieser verringert die Hebekraft, was ein hohes Sicherheitsrisiko darstellt und zu gefährlichen Konsequenzen führen kann. Dies kann vermieden werden, wenn zur Lastverteilung bei größeren Werkstücken mit mehreren Magneten gleichzeitig gearbeitet wird. Beispielsweise mittels einer Traverse.

Die Temperatur des Werkstücks /der Last

Die Temperatur des Werkstücks / der zu hebenden Last hat einen erheblichen Einfluß auf die Hebekraft des Lasthebemagneten. Je höher die Temperatur, je schneller schwingen die Moleküle des Stahls. Schnell schwingende Moleküle bieten dem magnetischen Fluß größeren Widerstand. Bitte deshalb immer beachten, bis zu welcher Temperatur die volle Hebekraft des betreffenden Lasthebemagneten gewährleistet ist. (günstigstenfalls bis +80°C)

Was ist sonst noch zu beachten?

Gehen Sie bitte davon aus, dass jeder Anwendungsfall anders ist. Bitte lassen Sie äußerste Sorgfalt walten bei der Auswahl des für Ihren Anwendungsfall geeigneten Lasthebemagneten. Neben den zuvor genannten allgemeinen Hinweisen beachten Sie bitte stets die konkrete Information zu Ihrem Gerät in der mitgelieferten Bedienungsanleitung. Gerne stehen wir Ihnen im Bedarfsfall auch für Rückfragen zur Verfügung. Telefon: 0231-395700.

Muß ein Lasthebemagnet regelmäßig überprüft werden?

Ein Lasthebemagnet ist ein sicherheitsrelevantes Arbeitsmittel. Neben der routinemäßigen Kontrolle vor jedem Einsatz muß der Lasthebemagnet mindestens 1 x pro Jahr einer wiederkehrenden Prüfung unterzogen werden. Diese Prüfung muß den einschlägigen Vorschriften entsprechend von dazu befähigtem Personal durchgeführt und dokumentiert werden.

Wir betreiben einen professionellen Prüfservice und können diese Prüfungen gerne für Sie durchführen. Bitte sprechen Sie uns an. Telefon: 0231-395700. Wir machen Ihnen gerne ein individuelles Angebot dazu.